HUGONG SUPERMATRIX 350 III (不含送丝机、推车、焊枪及焊枪套件) - 工业级协同式逆变电弧焊机，具备独特功能与性能！单脉冲与双脉冲功能，适用于碳钢与有色金属焊接，焊缝完美。设备具备防电压浪涌保护。高开路电压确保起弧容易。 焊接过程具有极高的实时稳定性，焊接参数控制简单直观。适用于非合金钢、低合金钢及高合金材料的焊接。 4-滚轮送丝机构，配备强力电动机及铝合金铸造外壳。非常适合薄板金属焊接。 最新一代微处理器控制单元 (Micro Controller Unit, MCU) 整个焊接过程由内置微处理器控制。这确保了极高的效率以及任何材料的卓越焊接质量。允许根据焊接工艺条件使用内置存储的协同（自动）设置。简化了焊接工艺参数的控制并实现了更精细的调节。 Insulated-Gate Bipolar Transistor, IGBT 改进的逆变技术，更高的效率和电源功率因数。 工艺流程 MIG/MAG 模式 – 用于碳钢、铬镍不锈钢、铝及其合金的焊接，焊缝成形效果极佳，弧光控制完全，焊接结果具有高精度和高重复性。 PULSE MIG 模式 – 脉冲模式，铝、其合金及其他有色与黑色金属的高效焊接，采用滴状过渡模式，具备在所有空间位置焊接薄材料的能力。焊接过程中可避免金属堆积、过热和变形。显著提高焊接速度和生产率。无飞溅焊接。 DOUBLE PULSE MIG 模式 – 双脉冲焊接模式，有助于减少对工件的热输入，最大限度地减少变形。焊缝呈现鱼鳞状结构，外观整洁美观。完全控制弧温、焊缝及整个焊接过程，提高焊接质量。无飞溅焊接。 SPOT 模式 – 点焊模式，用于镀锌件和不锈钢的焊接。可获得尺寸始终如一的点焊（电铆接焊接），最小化表面加热和变形。该工艺是薄板焊接的理想选择。 FCAW 模式 – 用于自耗气药芯焊丝及气体保护药芯焊丝焊接。可在所有空间位置进行焊接，且该方法不需要在焊接前对钢材进行彻底清洁。具有高生产率和高质量的焊缝。 MMA 模式 – 用于使用各种涂层（酸性、碱性、 rutile rutile）的焊条。可调节电弧增强功能（Arc Force）。 附件清单 逆变焊机 电源线，3.5 m 送丝机 WF-104 接地夹电缆，3m 焊枪备用钢管 备用导电嘴、保险丝 滚轮 V - 0.8/1.0 和 1.2/1.6; U - 0.8/1.0 和 1.2/1.6 操作手册 保修卡